接一般要求 CO2 气体的纯度≥99.7%，含水量不逾越 0.005%（质量）。关于瓶

  装气体，运用过的 CO2 气体，必定要保证瓶内留有 10—15 公斤余气的压力，并

  2.2 坡口的加工 坡口的加工应选用半自动火焰切开及机械加工。若运用手艺（乙炔焰）切

  割，必定要选用靠模，保证坡口的光顺，不允许坡口面有骤变的凹口或毛边。凹口 或毛边严峻时（凹口深度大于 0.5 ㎜），必定要进行打磨处理。打磨区域：整个坡 口面，并在两头延伸 15 ㎜，如图 1 所示。焊接前，坡口面及两头 100 ㎜范围内 不允许含有氧化物、油漆、水、锈污等杂质。铲除的办法可用砂轮磨，火焰烘靠， 以及用钢丝刷整理等。

  业，还需留意风速对焊接区域的搅扰，假如风的速度逾越 1.0m/s 或到达蒲氏 3 级，

  2.6 操作办法 CO2 单面焊是一种技术性很强的焊接办法。虽然影响焊缝双面成型的要素很

  在便利施焊的一侧。为了便利现场加工，保证坡口视点的精确，经过换算，表 1

  在 CO2 陶瓷衬垫单面焊打底焊收弧时，在收弧处不和中心会呈现缩孔。发生

  和水渍。为此，在贴敷衬垫时，接头两头各 50mm 范围内，应进行整理和枯燥

  的类型：H08Mn2SiA。芯焊丝的特点是焊接电弧比较温文，简单把握，飞溅

  丝。现在，所选用的等级均为 3Y 级，对碳素钢、低合金钢和高强度钢都适用。

  海耐火材料厂出产的 TSHD 型和浙江象山焊接衬垫厂出产的 JN 系列衬垫，其

  产品类型见表 2、表 3。衬垫在维护和运用前都保证枯燥，最好在 60 度的枯燥

  2.3.4、焊接的设备 现在，运用的 CO2 焊机多为半自动焊设备，如松下 KR-3520 型、KR-500 型、

  堵截电源（中止焊接）→滞后停气（2—3s）。 应根据焊接施工时需求的焊接电流和实践负载继续率，选用具有适宜额外电

  因为双面成型焊是预留空隙的，因而不允许在焊缝上搭焊做定位。接头的 两头板材，是靠邦码(卡码)加以固定的。邦码尺度确实定有三个原则：一是邦码 应有必定的强度，保证安装好的接头不再变形。二是有较大的过焊孔，保证衬垫 和焊枪能顺畅经过。三是邦码不宜太重，保证安装工人操作便利。邦码距离确实 定，原则上在保证板缝平整度和满足刚性的情况下尽可能的加大距离，一般以 200-300 ㎜为宜。邦码厚度不宜小于 10 ㎜。一般邦码和焊缝安装成 70 夹角。图 2 为标准邦码图，以供参阅。

  动，如图 7 所示，此视点应不小于 5º。与水平视点不妥，易构成正面和不和焊

  XIII500PS、COZX-350 等。其功能类似，具有两个基本要求：一是在不中止的 情况下，电弧能保持安稳，以满足打低焊，横焊和立焊的需求。二是能调理出大 小的两种电流，以习惯不一样的安装空隙和焊接方位，保证不和焊缝成型杰出。 CO2 半自动焊机及隶属的设备包含焊枪、送丝组织（包含焊丝盘和送丝软管）、 操控设备、焊接电源、气体回路和衔接电缆。焊接操控设备应能完成如下焊接程 序操控：

  半自动 CO2 气体维护焊单面焊双面成型工艺是一种高效的焊接办法。它具有

  列长处，在造船业上已越来越得到遍及使用。为了推广使用 CO2 单面焊双面成型

  程度有关。挑选焊接标准时应留意焊接电流和电压的匹配，保证焊缝的杰出成型。

  不宜逾越 230A（焊丝直径ф1.2）。表 4、表 5 所列焊接参数，可供参阅挑选。

  多，如设备功能、气候、施工空间环境、网路电压、人员本质等，但更重要的是 人员本质。焊工本质表现在认知面（理论水平）、技术技巧、熟练程度和工作态 度等方面。因而，即使运用了适宜的焊接标准参数，想要取得满足的焊缝质量，

  选用单面焊时，燃弧的方位十分重要，如图 3 所示。因为进行 CO2 单面焊时， 电弧的电流密度较大，在熔池前端的母材上构成半圆孔，跟着电弧的行进，熔化 金属不断填满此半圆孔。操作时有必要使燃弧点处于熔池中心，假如燃弧点太靠前， 如图 3 中 B 点的方位，则会使铁水过早前淌，使熔宽减小，严峻时导致两底边 未熔合。若燃弧点太靠后，如图 3 中 A 点，使铁水前淌过缓，会添加熔宽，焊 缝下垂过多，且简单使焊缝正面构成中心高、两头低的方式，这样在上面一层焊 接时会导致两头夹渣。正常的打底焊成形应是焊缝不和增高恰当，焊缝正面为中 间低，两头成弧状过渡，如图 4 所示。