中国制瓷技艺和品质为什么不如国外？中国当代瓷器为什么被人轻视？国内为什么没有世界顶级瓷器品牌？作为中国文化的名片之一——瓷器牵动着万千国人尤其是陶瓷行业者的心。中国至今无缘世界顶级瓷器品牌，更是让行业有志者引以为憾。
一边是社会对瓷器逐渐提升的关注度，而另一边是数百年来瓷器的生产一直缺乏系统性标准。怎么样才可以从源头上构建起品牌竞争力？国瓷永丰源在行业中敢为人先，锐意进取，在瓷器的材料、生产、设计、工艺、创烧等所有的环节都定做了一把统一的“尺子”，率先以“文化+科技”给中国瓷器重新戴上了一顶“光环”。
中国陶瓷工艺发展在康乾盛世之后逐渐没落甚至受到严重摧残，直到新中国成立后，陶瓷生产才迅速得以恢复。但此时的瓷器已“不复当年之勇”。
1993年，国瓷永丰源董事长刘权辉第一次离开国门到访沙特，他对中国当代瓷器的一点自信被完全催毁。他发现，中国当代瓷器在当地只是地摊货、赠品。且当时，从中国出口到沙特的嘉华杯每个卖6毛，而同样由日本生产的嘉华杯每个100美金，其中差距有如云泥之别。中国是陶瓷的故乡，祖祖辈辈在做陶瓷，却不如日本人。
遭遇此事的震惊与羞愧让刘权辉努力去探寻背后更深层次的原因。他在德国瓷器企业参观时发现，同样生产2000万件陶瓷，德国只需要13人就能完成，且陶瓷品质都达标，而如果换成中国则需要2000人才能完成，且没办法保证达标率。
之所以产生这种差距，与瓷器生产的各方标准缺失有最直接的关系。好品质是好瓷器的“标配”，这是一个不能回避的问题。
如果不在品质上发力，只是一味想通过包装去赢市场，通过低价去和对手竞争，就只能是“当一天和尚撞一天钟”。那么怎么样才可以从根本上拉平差距，争回脸面？
刘权辉董事长决心要把自己的原材料标准、产品质量标准、技术标准、品质标准等现代的标准化系统建立起来！他踏遍各国，遍访名师，举一反三，研究制订了瓷器的相关工艺品质衡量准则及企业管理制度。为切实落地标准并根据公司自身情况作出优化，刘董花了好几年时间在工厂里，对每一个环节进行全面的梳理、察觉缺陷、取长补短，目的是为了建立产品的质量及系统品质标准化，最终改变中国传统的陶瓷生产方式。
在全国，尚没多少企业带头人对标准化有如此执着的远志，甚至躬行。刘董带领国瓷永丰源首开先河，展现了直面问题的强大勇气和解决实际问题的无比底气。业内周知，陶瓷生产涉及到原料精选、炼泥、成型、精修坯、素烧、抛光、施釉、釉烧、描金、彩烤等近百余道精细工序，一个环节出问题，就可能“失之毫厘，谬以千里”。在遍访世界几乎所有陶瓷企业后，刘权辉找准了自己的方向。
倡导把下一步会出现的问题提前一步解决，日本人在生产的基本工艺上精益求精的工匠精神极受他赞赏。
德国人通过机械化，自动化把生产模式和产能提升到工业级，而企业产能和规模是考量成为一个世界级品牌的基础因素之一。
英国人发明了骨瓷，不但改变了陶瓷的工艺，且把骨瓷营销成世界顶级的陶瓷产品，这种品牌传播极有功底。
工艺品质上学习日本人，生产管理上学习德国人，品牌传播上学习英国人……国瓷永丰源最终释放了民间传统文化与现代创新结晶而出的深圳能量。
通过数十多年的深耕不缀，目前已经渗透包括原材料在内的所有环节，打通了瓷器的整个产业链条。当下的国瓷永丰源已有自己的原材料采集与研发工厂，一流的花纸加工厂，国际化的设计工作室，现代化的陶瓷生产基地，布局全球的销售网络体系等，在标准化方面始终对标全球顶尖水准。
从高温到釉下，从粉彩到釉下五彩，中国的瓷器也一直在给世界惊喜。然而拥有悠久历史的中国，却一直都没有诞生世界顶级的瓷器品牌。
最根本原因，是因为国人品牌意识不强。许多中国瓷企注重提高生产效率，却忽视了品牌建设和知识产权保护，导致中国瓷器迟迟未能进入国际高端市场。
国瓷永丰源在制瓷科技成果这块保护意识非常强烈。目前已拥有30项发明专利、196项外观专利、683件产品版权专利，正在申请专利更是多达数千项。
同时，还重新定义了“美质瓷”， “美质瓷”作为中国首创的高档瓷种，它具有高强度、细质地、耐酸碱、抗腐蚀、抗细菌、易清洗、无铅无镉，更加环保等优异性能，比英国骨质瓷的热稳定性要更好。
“没有创新就没有传承，我一生的追求就是中国陶瓷文化。如果一个国家没有创新，是对不起祖宗，如果这代人做不出自己文化的陶瓷留给下一代人，那这代人将是失败的。”国瓷永丰源董事长刘权辉说，“国瓷永丰源在产品设计上，60%中国元素，40%西方审美，饱含中华民间传统文化气息加上大时代趋势下的前沿艺术感，结合现代制瓷科技，将独特的艺术魅力展现于瓷器上。”
以卓越的产品的质量、独特的艺术魅力、出色的环保性能、传统的中华意象在陶瓷界拥有标志性的地位，国瓷永丰源已经慢慢的变成为中国创新工艺制造和创新实践的代名词。
既有比肩行业一流完善的标准化系统，又有落实过程中层层把关的严格制度，中国瓷器的质量被上了一道又一道“保险”， 国瓷永丰源给中国瓷器重新戴上了一顶“光环”。