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　　全自动干式铜米机的工作原理是将废旧电线电缆放入粉碎机中进行一次粉碎，使物料大小达到适宜尺寸，然后通过磁选机将铁金属提取出来。剩下的物料再通过二次粉碎机剪切成粉末，之后通过气流分选机和静电分选机进行分离，最终得到纯净的铜米和塑料。这一系列操作均为自动化，且连续进行，确保了处理效率和质量。

　　与湿式铜米机相比，全自动干式铜米机在工作过程中不需要大量的水资源。湿式铜米机需要通过水来冲洗铜米，以去除铜渣和杂质，但这一过程可能会引起铜米质量下降，且增加了后续处理的复杂性。而全自动干式铜米机则完全避免了这一问题，其干式解决方法使得铜和塑料的分离更直接和高效，且不会因水分干扰而影响分离效果。

　　全自动干式铜米机使用先进的物理破碎分离技术，通过破碎、分选等步骤，能够将铜和塑料完全分离，且分离率高达98%以上。这一过程中不会产生任何污染，确保了环保性。同时，分离出来的铜米和塑料均具有较高的利用价值，能轻松实现资源的双重回收利用。

　　全自动干式铜米机使用先进的自动化控制管理系统，可以在一定程度上完成设备的自动运行和监控。这一特点不仅提高了设备的运行效率，还降低了人工操作的难度和成本。同时，设备的自动化运行也确保了处理过程的稳定性和可靠性，逐步提升了处理效果。

　　全自动干式铜米机具备灵活多变的操作方式，能够准确的通过不同的加工需求来做调整。这一特点使得设备在工艺流程中更加省时省力，提升了生产效益。此外，设备的维护也相对简单方便，降低了维护成本和停机时间。

　　综上所述，全自动干式铜米机凭借其先进的工作原理、干式解决方法、良好的分离效果、高自动化程度以及灵活的操作和维护方式等优势，实现了非常好的处理效果。这使得全自动干式铜米机在废旧电线电缆回收处理领域具有广泛的应用前景和重要的价值。