进入6月，瓷砖销售形势急转直下，但根据《陶瓷信息》从全国各产区综合了解到，相对别的产品“不好卖”，全国瓷片形成了统一“卖不动”的态势，产销量低至20%，甚至大量企业在过去3个月内因为销售惨淡而暂停瓷片生产。

  “现在瓷片根本卖不出去”、“地砖还好，但是瓷片基本爆仓了”、“我们这很多厂瓷片生产线都停了几个月了”、“我们准备把瓷片线改中板”

  近期，《陶瓷信息》从广东、四川、河南、江西、辽宁等主要瓷片产区了解到，即使在开年后三个月全国瓷砖销售一片大好的形势下，瓷片销售仍让生产企业倍感压力，到6月销售遇冷后更是直接“卖不动”。

  有山东业内人士告诉《陶瓷信息》，山东近期瓷片产销量形势好的厂家也只有70～80%，而大部分仅有20～30%。

  形势相对而言较好的广东，销售也并不乐观，广东现存的瓷片生产企业已寥寥无几，一家仍在坚守瓷片生产的大规模的公司营销负责人告诉《陶瓷信息》，该公司今年瓷片销售较去年下滑50%，而这在广东也并非个例，基本每个瓷片厂家都面临同样的局面。

  然而，包括江西、四川、福建、河南、辽宁等地更多厂家则是已经处于爆仓状态，不少瓷片厂家选择不饱和生产，甚至停产应对，更有甚者，已经着手改产其他产品。

  对此，圣晖企业金芭堤陶瓷品牌总经理姚征颂认为，瓷片当前的销售形势与正值季节性的农忙不无关系。瓷片作为低附加值产品，农村市场占了较大的量，每年年底农闲则是其销售最旺的时候。

  关于瓷片没落的言论在陶瓷行业并未停止过，似乎瓷片的结局早已书写，但事实线年三届陶业长征调查数据，能够正常的看到，从2014年开始，瓷片生产线%左右的速度萎缩，但产能下滑速度十分缓慢，2014年到2017年间，仅下滑10%出头，也就是说下滑趋势并不明显，2017年到2020年产能减少20%，还是远低于生产线萎缩比例。

  这背后的逻辑是，这期间尽管不少生产线退出，但这过程中，新建、改建的瓷片生产线产能，数倍于此前的旧线。目前佛山仅存的十余条瓷片生产线万㎡/天左右，但如广西、河南等地近年来新建的瓷片生产线万㎡/天。

  从瓷片产能在各品类中的占比来看，瓷片更是长久占据榜首，2014年以近30%的产能占比位列第一品类，即使彼时与其几乎拥有同等地位的地砖之王抛光砖2020年已经从当时占比28%下滑至不足8%，瓷片仍占有瓷砖总产能将近1/4的江湖地位。

  在诸多业内人士看来，若以产能论英雄，在2019年之前的十余年，瓷片都是瓷砖界的绝对的“扛把子 ”。

  为什么行业如此钟爱瓷片？“以前做瓷片是最赚钱的，设备几年都不用怎么改，不像地砖每年都要升级。像抛光砖，有时候换个花色就要投入几百万换布料机。”以瓷片起家的宏润企业，其董事长助理蔡耶特认为，对厂家而言，投入小产出大是此前更多厂家选择瓷片的原因。

  《陶瓷信息》近期对瓷片主产区生产线年陶业长征调查结束后，又有大量瓷片生产线条瓷片生产线万㎡产能改建别的产品或直接退出；

  同样的趋势在江西则越来越明显，2020年的36条瓷片生产线条瓷片线万㎡，其中一半已基本确定将退出历史舞台；

  2017年～2018年，中板最早在福建、江西出现时仅只是小众产品，但2019年～2020年开始迎来大爆发，几乎成为了所有产区的新贵。到今年年初，中板生产线万㎡/天。

  在众多受访者看来，中板相比瓷片，价格相差并不大，相对地砖和大板上墙效果也不差，最重要的是避免了瓷片有可能会出现的釉裂弊端，因此推向市场后，不仅占领了大量瓷片份额，同时也抢占了部分地砖和大板的份额。

  除了中板，给予瓷片另一重击的是成本的上升。瓷片经过十多年的发展，早已是微利产品，对成本的上涨十分敏感。然而今年以来，仅燃料就呈现倍增现象，以广东肇庆为例，年初气价大约为2.5元/m如今已逼近4元大关，瓷片能耗即使低至1.5m/㎡，每平方米瓷砖燃料成本也要上涨超过2元。此外，原材料、纸箱、运输、燃料等价格也同样是节节攀升。

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